日前，中國發(fā)改委直接點名青海、寧夏、廣西、廣東、福建、新疆、云南、陜西、江蘇等 9 省節(jié)能減碳未達標，要求上述各省加強管控。
9月下旬以來，從東三省到江蘇、浙江等東部沿海地區(qū)，再到南部的廣東、廣西、福建等多地相繼推出限電措施。
如：10月3日，浙江省發(fā)改委發(fā)布了《浙江省關于建立健全高耗能行業(yè)階梯電價和單位產(chǎn)品超能耗限額標準懲罰性電價的實施意見（征求意見稿》其中一項指出：
企業(yè)連續(xù)兩年內(nèi)未整改或整改不到位的，第三年加價標準分別提高至0.15元/千瓦時、0.25元/千瓦時和0.35元/千瓦時。
有的企業(yè)甚至被通知，在國慶節(jié)前全天24小時限電，只保留保安用電。
各地推行強有力的能耗雙控政策，多措并舉，全力以赴勢必要打好這場電力保供攻堅戰(zhàn)。我國目前正處于煤炭能源供應緊張狀態(tài)，電力供需出現(xiàn)偏差，導致全國多地出現(xiàn)能源不足。而為了應對各項“限電”政策，最根本的就是要降低企業(yè)運營能耗，提升能效，通過節(jié)能改造來實現(xiàn)綠色工廠運作！
空壓機作為各行各業(yè)生產(chǎn)的剛需設備之一，耗電量約占大型工業(yè)設備總耗電量15%，約占全國發(fā)電總量的9%，對電力負荷極高。因此，空壓機能效水平直接影響工業(yè)節(jié)能效果，影響企業(yè)節(jié)能減排目標。衡量一臺空壓機是否足夠節(jié)能，有個非常重要的性能指標——比功率。比功率是將空壓機組的輸入功率除以實際產(chǎn)氣量，得出的值即為空壓機的輸入比功率，單位是KW/m3/min。比功率越小則越節(jié)能省電。國家也對不同功率段空壓機定了能效標準，有一級能效，二級能效，三級能效，對應著不同的比功率范圍。如今工業(yè)用電電費昂貴，一臺一級能效的空壓機比三級能效的空壓機一年省下來的電費相當于這臺空壓機采購價格。
一級能效的空氣壓縮機種類繁多，那么如何挑選是關鍵？近日，國家工信部《“能效之星”裝備產(chǎn)品目錄2021》正式公示完畢！其中捷豹空壓機憑借兩個型號”ZLS75-2iC/8″和”ZLS15/8″問鼎兩個類型的榜單。本次《“能效之星”裝備產(chǎn)品目錄(2021)》共涉及7大類24種類型185款產(chǎn)品。壓縮機品類總共有41款產(chǎn)品入圍，東亞機械是唯一一家在一般用噴油和一般用變轉(zhuǎn)速噴油空壓機兩大類中均有產(chǎn)品入選的企業(yè)。其中兩款產(chǎn)品：ZLS75-2iC/8 （機組比功率5.75[kW/(m3/min)]）和ZLS15/8（機組比功率7.24 [kW/(m3/min)]），節(jié)能效果顯著，被置于兩大品類首位。今年，東亞機械共有10款產(chǎn)品入選，入選數(shù)量行業(yè)第一。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計：捷豹永磁螺桿機2020年為客戶節(jié)省用電14億度，為國家減少46.6萬噸煤炭資源消耗!如：某水泥集團使用4臺315kw永磁變頻空壓機，置換某進口空壓機設備，測試結果顯示平均為用戶節(jié)省9070度，省電高達35%，預計每年節(jié)省326.5萬度電！龐大的數(shù)據(jù)表明：捷豹永磁螺桿機可為企業(yè)帶來實質(zhì)性的節(jié)能改造效果！研究顯示，在空氣壓縮機使用周期中，有將近20%-40%氣體被浪費掉。工頻啟動時電流能達到額定電流的2~3倍，沖擊大。傳統(tǒng)空壓機的電機本身不能根據(jù)壓力需求的變動來實現(xiàn)降速，使得電機輸出功率與現(xiàn)場實際壓力需求量不相匹配，導致在用氣量少的時候仍然要空載運行，造成巨大的電能浪費。氣量無法保持恒壓，使用氣精度達不到工藝要求，影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)！捷豹永磁螺桿機可完美解決上訴問題。此次入選的一般用變轉(zhuǎn)速噴油空壓機ZLS75-2iC/8 ，全系列搭載IE4永磁變頻高效電機，同常規(guī)異步電機相比，具有超高能效，結構緊湊，低噪音，體積小等特點。采用捷豹第三代全新研發(fā)的JAGUAR專利齒形（專利號：ZL 2011 2 0276324.X），陰陽轉(zhuǎn)子高度齒合，氣密性絕佳，達到行業(yè)先進水平。全智能驅(qū)動，兩臺一體變頻器，直接讀取壓力信號計算后輸出控制，響應時間低至5ms同比提升60%。不僅如此，智能驅(qū)動結合捷豹物聯(lián)網(wǎng)，運行信息智能化，可全方面在線監(jiān)測和保護運行狀況。采用高剛性材料，使用高精密CNC數(shù)控加工中心，使整機性能穩(wěn)定可靠，超長使用壽命保證用戶生產(chǎn)持續(xù)運作！第十三屆全國政協(xié)經(jīng)濟委員會副主任、中國發(fā)展研究基金會副理事長劉世錦強調(diào):實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標，關鍵是用綠色技術替代傳統(tǒng)技術，是要減少碳排放!作為一家在深交所創(chuàng)業(yè)板上市的綜合性壓縮空氣系統(tǒng)解決方案提供商，東亞機械長期致力于深入實施智能制造和綠色制造工程。在產(chǎn)品設計開發(fā)、物料選擇、高效設備選用和生產(chǎn)工藝規(guī)劃等各環(huán)節(jié)，東亞機械始終堅持綠色發(fā)展理念。目前，東亞機械智能車間已率先實現(xiàn)智能化和信息化改造，生產(chǎn)效率提升17%至43%。在智能改造中新引入能耗管控平臺，通過對能耗、產(chǎn)值等實時監(jiān)控，鈑金、機加、組裝、主機、涂裝等生產(chǎn)線每月效率逐漸提升。2020年，東亞機械入選國家工信部《第五批綠色制造名單》。實行能耗雙控，是倒逼企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的有效方式。下一步，東亞機械將繼續(xù)有計劃、有步驟的開展“能耗雙控”工作，實施技改升級，杜絕高耗低產(chǎn)的產(chǎn)線，加快推進智慧化、在線化、綠色化發(fā)展，推動企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，同時也發(fā)揮好節(jié)能降耗的帶頭示范作用。
